Haver & Boecker: Disposition mit 27.000 SKUs, KI-basiert und serviceorientiert

HAVER & BOECKER ist ein traditionsreiches, familiengeführtes Industrieunternehmen mit Sitz in Oelde (Westfalen), gegründet 1887. Es zählt heute zu den international führenden Technologieanbietern in den Bereichen Drahtgewebe und Maschinenbau und ist weltweit mit zahlreichen Tochtergesellschaften vertreten. HAVER & BOECKER vereint zwei zentrale Geschäftsbereiche unter einem Dach:

• Drahtweberei (Wire Weaving Division)
• Maschinenfabrik (Machinery Division)

Innerhalb der Maschinenfabrik entwickelt HAVER & BOECKER Anlagen zur Abfüllung, Verpackung und Logistik von Schüttgütern (z. B. Zement, Baustoffe, Chemikalien oder Lebensmittel). Dazu zählen unter anderem Abfüllmaschinen, Wäge- und Dosiersysteme sowie komplette Verpackungslinien.

Ein wichtiger Bestandteil dieses Geschäftsfeldes sind Ersatzteile und Service:

• Hohe Anlagenverfügbarkeit: Ersatzteile sind essenziell, um Stillstände zu vermeiden und Produktionsprozesse schnell wiederherzustellen.
• Lange Lebenszyklen: Industrieanlagen laufen oft über viele Jahre. Eine zuverlässige Ersatzteilversorgung sichert den langfristigen Betrieb.
• Originalteile & Qualität: Passgenaue Original-Ersatzteile gewährleisten optimale Leistung, Sicherheit und Effizienz der Maschinen.

Das macht die Ersatzteilversorgung zur Geschäftsbasis für Haver & Boecker und für jeden ihrer Kunden weltweit. Durch den hohen Anteil an Sondermaschinen und die langen Laufzeiten ist die Zahl der Ersatzteile sehr hoch. Rund 27.000 unterschiedliche Artikel wurden in den vergangenen fünf Jahren verkauft, rund 10.000 davon mehr als fünfmal.

Konkret bedeutete das:

• Reaktive Forecasts: Bestände basierten auf dem Verbrauch der letzten zwölf Monate.
• 27.000 SKUs, hohe Komplexität: Ein Sondermaschinen-Portfolio entzieht sich jeder Standardisierung. Bevorratungsentscheidungen werden pauschal getroffen oder händisch angepasst, was viel Abstimmungsaufwand kostet.
• Rigide Dispo-Richtlinien: Sie führten zu häufigen Kleinbestellungen mit Prozesskosten von rund 100 € pro Vorgang.
• Stock-out-Situationen: Kritische Ersatzteile fehlen immer wieder. Das verlängert Lieferzeiten und führt zu Terminverzügen.
• Geringe Lagerreichweite und lange Lieferzeiten: Kunden sind mit der Lieferzeit nicht zufrieden, was zu Lost Sales führt, insbesondere bei marktgängigen Artikeln.

Im Ergebnis musste das Dispositionsteam bei Ersatzteilen viel zu häufig nachhaken und im Operativen gegen Rückstände und Stock-out-Situationen ankämpfen. Aus einer Lieferzusage wurde eine Lieferzeit, und der Service reagierte, statt zu planen.

Das Projekt kam nicht aus der IT, sondern aus der Disposition. Es gab keine Ausschreibung, die Fachabteilung hat angefangen.

• März 2026, Start: Projektstart aus der Disposition heraus, zuerst mit den laufenden Reihenkauf-Teilen.
• Sommer 2026, Fokus: Ab KW 22 gezielt die Artikel, „die uns in der Vergangenheit besonders wehgetan haben“, also die Ersatzteile, die immer wieder zu spät verfügbar waren.
• Oktober 2026, erster Batch: Erste Prognosen sind freigegeben. Die Übertragung ins SAP läuft zunächst manuell.
• Ab Januar 2027, Integration: Freigegebene Prognosen laufen als Planprimärbedarf direkt in den MRP-Lauf.

Parallel laufen:

• Datenintegration über strukturierte Excel-Uploads als pragmatischer Start vor der tieferen SAP-Integration
• Regelmäßige Abstimmungstermine zwischen den Teams von Haver & Boecker und PartsCloud, um die Prognosen zu kalibrieren und Sonderfälle einzuarbeiten
• Ein grundlegender Wandel im Disponententeam: weg von starren Richtlinien, hin zu einer service-level-getriebenen Bevorratung. Das ist bewusst kein reines Tool-Thema, sondern ein Umdenken, das Haver & Boecker aktiv anstößt.

Bisher:

• Jeder Vorschlag wurde einzeln im SAP nachgeprüft, anhand der Verbräuche der letzten Jahre.
• Bei 100 Materialien ging dafür ein halber Arbeitstag drauf.
• Unkritische und auffällige Artikel wurden nicht unterschieden, jeder bekam die gleiche Prüftiefe.
• Der Mittelwert diente als Prognose, der Service-Level war ein Nebenprodukt.

Mit PartsOS Forecast:

• Unkritische Artikel gehen automatisch in die Sammelfreigabe.
• Das Team prüft gezielt die auffälligen Teile, statt jeden Vorschlag nachzurechnen.
• Ein mathematisch fundierter, statistischer Ansatz ersetzt Mittelwert plus Bauchgefühl.
• Der Service steht stärker im Fokus: Working Capital fließt dorthin, wo es Verfügbarkeit schafft.

• Validierung der Business-Case-Annahmen im laufenden Betrieb
• Ab Januar 2027: automatisierte Übergabe der freigegebenen Prognosen als Planprimärbedarf (Planned Independent Requirements) direkt in den MRP-Lauf
• 2027: Rollout über das gesamte Dispo-Sortiment und auf weitere Disponentenbereiche
• Interner Service-Level-Diskurs: höhere Bevorratung an strategischen Punkten als bewusste Investition in Lieferfähigkeit
• Verbräuche für Ersatz und Maschine trennen: Ein Großteil der Artikel wird sowohl als Ersatzteil als auch für Maschinen benötigt. Das muss in der Vorplanung sauber differenziert und abgebildet werden.

Das Tempo ist gesetzt. Service-Geschäft heißt: liefern. Genau das soll Haver & Boecker ab jetzt jeden Tag ein Stück besser können.